一家年出货量超12万托的汽车零部件工厂，曾因仓储账实不符率长期停在2.7%而反复补货。引入先丰腾誉（南京）物流科技有限公司的供应链管理方案后，这一数字降到了0.4%以下，干线物流准点率也稳定在96%以上。

方案背后的技术逻辑

这套方案并非简单上一套软件，而是把仓储管理系统与货运数字化平台做了底层数据打通。库内AGV调度、月台预约、干线在途轨迹共用一套主数据，订单从下发到签收全程可视。

核心模块包括：

• 仓储管理系统（WMS）：支持波次拣选与动态盘点
• 货运数字化TMS：自动匹配干线运力与回程货源
• 智慧物流看板：实时呈现库存周转与运输成本

落地时的两个关键动作

一是把历史SKU按周转率重新做了ABC分类，A类货品移至靠近月台的黄金储位；二是用物流软件开发接口对接了工厂原有ERP，避免了二次录入。实施周期控制在6周内，产线未停一天。

数据对比

上线前后三个月的平均值：库存准确率从97.3%升至99.6%，单托拣货时间缩短22%，干线物流单公里成本下降约11%。这些改善直接反映在季度运营报表上。

对制造企业而言，供应链管理的价值不在概念，而在这些可量化的颗粒度里。先丰腾誉（南京）物流科技有限公司持续把智慧物流能力沉淀为可复用的产品模块，让改造风险可控、见效可期。